广东盛世机械科技股份有限公司
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- 供应广东盛世微电脑全自动高速摇盘机、自动成圈机、押出机、收线机、放线架、高速自动成圈机、摇盘机、自动裁线机等各种线缆设备
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- 该设备主要适用于0.5-6MM2电线及小截面的电缆全自动成圈包装一体机，自动成圈包装，无需人工移位。
·主要特点： 1.可由放线机供线或直接连接押出机。
2.线卷生产量约为手工卷绕的4倍(以200M长线卷为例)。
3.卷绕后可接续自动胶膜缠绕机将线卷自动包装及加上标签。
4.如自动卷绕后加以自动缠绕胶膜时生产量约为手工的7倍。
5.本机采用伺服马达扁平电缆系统,卷绕的线卷美观。
6.采用屏幕触控式人机接口操作面盘,操作亲切简便。
7.微电脑内存可储存99种不同线卷规格,当您需要变更产品规格时,只要读取已储存之规格数据即可,无须再次输入,立即可以生产。
8.此机械有自动侦测错误功能，当有问题时会发出警讯提醒操作者 ·性能特征： 1.电源：AC 380V，三相，50Hz(中国)，或由客户*。
2.操作方向：右手机﹙从左手方向进线﹚，或由客户*。
3.适用线种：Ф1-Ф8mm汽车线,建筑线。
4.摇盘头设计转速：780RPM/Max.。
5.线卷尺寸：外径Ф460mm 高度50～100mm; 线卷内径依摇盘头规格而定，其规格范围为:Ф130～Ф220mm﹙固定尺寸﹚. 6.成品送线方式：抱线式。
7.计米：计米单位0.01M，预报自动减速，到米自动摇盘动作流程，可随意设置长度，长度精度在±0.2%。
8.排线装置：采用伺服马达排线系统，与摇盘主机同步。
9.全机电气回路控制：采用三菱微电脑可程控器﹙PLC﹚。
10.操作面盘采用人机接口，触摸屏控制。
·设备组成： 1. 计米部分 --------------- 壹组 2. 喂线部分 --------------- 壹组 3. 门式切刀 --------------- 壹组 4. 摇盘头及绕线盘 --------- 壹组 5. 排线系统 --------------- 壹组 6. 抱线机构 --------------- 壹组 1、计米部份: A.上下轮各一个，使用精密型编码器﹙Encoder﹚计算线长，可量算至公分。
B.计米轮由铝合金材质制成,上轮加喷陶瓷硬化处理,下轮被覆优力胶不伤线，并装置单向轴承，防止线缆倒抽。
C.摇盘头:水平卷绕由气压推进器控制收放自动开合。
当所设定之线长卷绕完毕时自动停止卷线,此时摇盘头会垂直内缩升起,不夹线头亦不粘线卷易于脱膜。
2、排线系统： 此排线系统完全由计算机控制，由三菱伺服马达驱动,使用滚珠导螺杆带动,幷经精密型译码器接收主马达运转讯号,使伺服马达与主马达能同步运行,扁排线动作更协调，线卷更美观。
3、切刀: 门式切刀，当设定之线长卷绕完毕后,自动切线。
双切刀以SKD-11特殊钢材制成，并经过真空热处理，使其硬度更高寿命更长。
4、抱线机构: 线缆卷绕完毕后，抱线机构会紧抱住线卷，自动移送至包装平台处。
5、控制面板: A.人机接口操控系统，由屏幕直接触控操作更方便。
B.中央计算机控制系统可控制卷线速度，线卷长度、警告系统、线速调整、指示灯、紧急停机及重新设定等功能。
C.本机在运转的情况下，仍可更改线长、线径、线速等数据，免于停机调整之不便，并可于屏幕上监看线速与长度及整机动作情形。
D.微电脑内存可储存99种不同线卷规格,当您需要变更产品规格时,只要读取已储存之规格数据即可,无须再次输入,立即可以生产。
E.驱动马达:卷绕系统：7.5HP×4P AC变频电机+三菱控制变频器。
F.排线系统：三菱400W伺服马达+三菱伺服驱动器。
·环形物自动胶膜缠绕机: A.详细规范性能： 1.电源：AC 380V，三相，50Hz﹙中国﹚，可由客户*。
操作方向：右手机﹙从左手方向进线﹚，可由客户*。
2.适用线卷尺寸： 外径Ф220mm～Ф460mm；内径Ф130mm﹙**小﹚；高度50mm～100mm。
3.被包装线卷重量：*35Kg。
4.PVC∕PE∕PP胶膜尺寸：厚0.05mm～0.07mm×宽40mm～50mm。
5.胶膜卷装载方式：气动夹持。
6.操作面盘采用人机接口﹙Graphic Operator Interface﹚。
7.全机电气回路控制：采用三菱微电脑可程控器﹙P.L.C﹚。
8.操作面板上之仪表及开关：触控屏幕、速度调整钮、紧急开关等。
9.配自动送标签机构,可自动吸取一张标签送入线卷上。
特色： 1. 使用PVC∕PE胶膜、PP编织带或编织纸，以高速度之方式卷绕包装。
2. 采用触摸屏接口(人机接口)操作简单方便。
3. 采用抱线手臂式，由AC马达驱动，旋转卷线平滑顺畅。
4. 调整抱线手臂之大小,采用电动调整的方式,快速方便。
5. PLC微电脑自动控制系统,稳定度高,并可记忆99组不同的线卷包装规格,变更产品规格时,只需读取内存数据,不需调整测试便可立即生产。
C.机械构成： 1. 人机界面------------------------壹台 2. 包装环形物(C型环)----------壹组 3. 包装材料之给带装置---------壹组 4. 自动手臂机构------------------壹组 5. 电控部份及操作系统---------壹组 6. 自动送标签机------------------壹组 D.明细规格: 1.控制部份: 采用PLC自动控制系统+人机接口操作屏幕,可记忆99组不同包装规格,更换线卷规格时,机台免调整,所有数据数据,均显示于人机接口屏幕一目了然;电控箱及操作面板皆采模块化设计,维修更换简单。
2.C型环: 由时规皮带及塑钢齿轮带动C型环,C型环运转不打滑,包装稳定噪音小;C型环由特殊钢质制成,支撑C型环之内外滚轮被覆优力胶,C型环不磨损,运转保持真圆使用寿命长,并加装过载保护,马达不易烧毁。
3.自动手臂机构： 采四组电动式抱臂调整,含线圈外径大小调整,缠绕中心点校对等,方便快速;四轴动力抱线，保证不打滑，运转不失圆。
包装带重迭度可调整。
4.切刀: 采用气压式切刀系统，所设定包装材料之长度卷取完毕后，自动将其切断。
切刀本体可为锯齿状或*型(依不同包装材料需求选择/更换)刀面锋利，切带干净利落可切 PVC、PP、PE胶膜及编织等包装材料。
5.夹爪: 包装物送入定点后,自动夹带,自动拉带,缠绕1.0圈后,夹爪自动后退，待缠绕至所定设定之起始圈数(1.5-2.5圈)时，夹爪自动放带，无需任何手工动作，安全性高。
6.给带装置: 气压式给带装置，免锁螺丝，换带迅速，更便于安装。
7.自动送标签机构： 采用整叠标签排放式,每包装*卷,自动吸取一张标签送入,完全不需人工，,方便安全，并且省时，提高产量。
8.驱动马达: C型环: 1HP×4P AC电机。
(旋转包装) 抱线手臂:1HP×4P AC电机+1/20减速机。
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